改性劑改善玻鎂板材料的變形性

玻鎂板製品的生產過程中，環境溫度對反應速度及製品的早期強度的發揮影響較大，在環境溫度20℃以上時，製品1天強度可達到28天強度的40％一50％，當溫度在10℃-15℃時，l天的強度隻有28天的l5％左右，脫模時間幾乎要30小時，5℃以下，l天幾乎沒有強度，因此促凝劑的選用顯得極為重用，作為促凝劑大多采用無機電解質，如：氯鹽、硫酸鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、少數有機化合物，大多是提高水化熱或與組成中Ca2+形成類似石膏的早強物質。作為促凝劑的使用要針對輕燒粉中的活性Mg0含量，Ca0含量及燒失量的不同，選擇性的調配使用，不能生搬硬套，否則都會適得其反。
     
玻鎂板在水化硬化過程中放熱量大，其水化熱可達925J／g．Mg0是水泥水化熱的3．6倍，最高發熱溫度可達140℃，這樣會造成硬化速度過快，以致於無法滿足可操作性，並嚴重的影響製品的強度和變形性，因此在環境溫度30℃以上時，采用緩凝性改性劑就顯得十分必要了。
     
緩凝劑的緩凝基理是降低玻鎂板材料水化硬化的水化熱，其理論有吸附理論，生成絡鹽理論和沉澱理論。緩凝劑分有機和無機鹽二大類，有機緩凝劑有檸檬酸，酒石酸，葡萄糖酸。無機鹽中的二聚磷酸鹽，焦磷酸鈉、偏磷酸鹽、氯化鋅、硫酸銅、硫酸鋅和硫酸隔均有緩凝作用。 對於緩凝劑的使用，同樣要遵循原材料中輕燒氧化鎂的活性含量，燒失量及活性氧化鈣含量的差異，選擇性的調配使用，緩凝劑的用量不當，也會造成降低強度的副作用。